As part of its roadmap to carbon neutrality, AGC is focusing on switching to new key technologies, sustainable raw materials, alternative energies and increased glass recycling to avoid process-related as well as indirect emissions.

Electro-boosting, an innovative technology for highly efficient melting furnaces

An interdisciplinary AGC team is in the process of installing electro-boosting on various float glass production lines in an effort to partially electrify our production lines.

#par-10836
#par-10826

Installing electro-boosting on various float glass production lines

After Moustier (Belgium) and Seingbouse (France), the installation of electro-boosting is now ongoing in our site in Osterweddingen (Germany). A major challenge for the team, as it requires drilling operations in the floor (bottom refractories) of a hot furnace in operation, and this in very hot conditions! Thanks to efficient teamwork involving the colleagues in Osterweddingen, Engineering, Purchasing, Sustainability, Technical Coordination, R&D and many supplier companies, the job is currently being done.  We celebrate the successful installation of electro-boosting by our people on running float lines as a major achievement. 

 

About electro-boosting

Electro-boosting is the direct use of electricity as a source of melting energy. It is one of the innovative breakthrough technologies, developed at AGC’s Technovation Centre, that are essential to reducing our direct emissions by 30% by 2030 and reach carbon neutrality by 2050. Direct emissions are the emissions caused when melting raw materials in the furnace with fossil fuels.

Read more on electro-boosting and our decarbonisation journey in the “AGC roadmap to carbon neutrality

 

#par-10846
#par-10841
Electroboosting installation at AGC
#par-10111
Contributing to a sustainable future

Przyczyniamy się do zrównoważonej przyszłości

Aby zapewnić zrównoważoną przyszłość, AGC dąży do bycia liderem w rozwoju nowych produktów o lepszych właściwościach środowiskowych w trakcie ich cyklu życia i stara się zmniejszyć wpływ swoich procesów produkcyjnych na środowisko. Zobowiązała się do osiągnięcia celu zerowej emisji netto węgla do 2050 roku, podchodząc do tego zadania kompleksowo z planem dekarbonizacji procesów produkcji szkła i eliminacji wszystkich emisji CO2 z łańcucha dostaw przed własnymi procesami oraz innych pośrednich emisji.

Więcej informacji (w języku angielskim)

Contributing to a sustainable future